Techniques de production

Des produits innovants et de qualité supérieure peuvent uniquement être créés lorsque les processus et les installations de fabrication correspondants sont optimisés en continu. De nombreux certificats et d‘autorisations déjà obtenus, p. ex. selon ISO 3834, EN 1090 ou OHSAS 18001, illustrent le succès de nos efforts. Vous pouvez découvrir ici quelles sont les différentes techniques de production utilisées au sein de NIEDAX GROUP.

Moulage par injection plastiqueMoulage par injection plastiqueMatériau zincGalvanisation à chaudGalvanisation à chaudMarchandise galvanisée à chaudContrôle de la qualitéTechnique d’estampageProduction de NX CITO LINEProduction de NX CITO LINEProfilageInstallations de profilageRevêtement en plastiqueMesure d’épaisseur des couchesMoulage par injection plastiqueStocks de matières premières Moulage par injection plastiqueMoulage par injection plastique
Technique de soudage Technique de soudage
  • Procédé MAG, MIG, WIG
  • Soudage manuel et robotisé
  • Usinage de l’acier, l’acier inoxydable, l’aluminium et du laiton
Technique d’estampage Technique d’estampage
  • Lignes de découpe entièrement automatisées
  • Force de découpe 75 à 500 t
  • Épaisseur du matériau 0,25 à 10 mm
  • Largeur de bande 12 à 850 mm
Technique de profilage/perforation Technique de profilage/perforation
  • Installations de profilage entièrement automatisées de la bobine jusqu’à l’article fini
  • Épaisseur du matériau 0,5 à 5,0 mm
  • Vitesse de production jusqu’à 60 m/min
Technique de moulage par injection Technique de moulage par injection
  • Machines de moulage par injection
  • Force de fermeture jusqu’à 150 t
  • Plus de 50 variantes de plastique
  • 1 000 outils
Extrusion Extrusion
  • Extrudeuse à deux vis
  • Rendement/extrudeuse jusqu’à 300 kg/h
  • Technique de traitement et d’extrusion
Galvanisation à chaud Galvanisation à chaud
  • Cuve à zinc 7 x 1,8 x 3,5
  • Capacité jusqu’à 12 000 kg/h
  • Zingage à chaud et par centrifugation combiné
Procédé de galvanisation Procédé de galvanisation
  • Applications au bain mort et au tonneau
  • Pour les composants jusqu’à 4 m
  • Zingage alcalin et acide
  • Passivation selon les exigences des clients
Revêtement en poudre Revêtement en poudre
  • Revêtement en poudre électrostatique entièrement automatique
  • pour matériel jusqu’à une longueur de 4 m
  • Revêtement de précision de chemins de câbles lourds et mi-lourds ainsi que d’échelles à câbles longue portée
  • Revêtements de couleurs, brillances et structures differentes
  • Production préservatrice de l'environnement et des ressources naturelles
Fabrication d’outils Fabrication d’outils
  • Propre fabrication et construction d’outils
  • Environ 2 000 moules d’estampage et d’injection
  • Propre atelier de formation
Usinage de la tôle Usinage de la tôle
  • Procédé de séparation et d’assemblage
  • Épaisseur du matériau jusqu’à 10 mm
  • Technique d’assemblage, de rivetage, de clinchage
Fabrication PRV Fabrication PRV
  • Technique de pultrusion et de pressage
  • Lignes de fabrication entièrement automatisées